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            ISW型卧式单级管道离心泵

            所属分类:离心泵
            型 号:ISW型
            流 量:4-1500(m3/h)
            流 量:(L/s)
            扬 程:10-125(m)
            • 产品概述
            • 性能参数
            • 性能曲线
            • 结构图纸
            • 安装尺寸
            • 型号定义
            • 注意事项
            ISW卧式管道离心泵产品介绍:
              管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数,参照ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。
            ISW卧式管道离心泵型号意义:
              ISW80-125
              ISW:单级单吸卧式直联离心泵
              80:泵进、出口公称直径
              160:叶轮名义直径
            ISW卧式管道离心泵产品特点:
              1、泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上 防护罩则可置于户外使用.
              2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。
              3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
              4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
              5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
              6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
            ISW卧式管道离心泵使用条件:
              1、吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。 以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
              2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
              3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.

            ISW卧式管道离心泵产品用途:
              1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业的城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
              2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
              3、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
              4、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
            注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。





            管道离心泵的维护
            1、运行中的维护:
            (1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

            (2)定时检查电机电流?,不得超过电机颔定电流。

            (3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更?易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
            2、机械密封维护:
            (1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

            (2)严禁机械密封在干磨情况下工作。

            (3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

            (4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。


            故障现象

            故障原因

            排除方法

            1、水泵不出水

            a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
            b
            、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
            c
            、吸入管漏气。
            d
            、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
            e
            、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
            f
            、管路阻力过大,泵选型不当。

            a、检查,去除堵塞物。
            b
            、调整电机方向,紧固电机接线。
            c
            、拧紧各密封面,排除漏气。
            d
            、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
            e
            、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
            f
            、减少管路弯道,重新选泵。

            2、水泵流量不足

            a、先按1.原因检查。
            b
            、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
            c
            、电压偏低。
            d
            、叶轮磨损。

            a、先按1.排除。
            b
            、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
            c
            、稳压。
            d
            、更换叶轮。

            3、功率过大

            a、超过额定流量使用。
            b
            、吸程过高。
            c
            、泵轴承磨损。

            a、调节流量,关小出口阀门。
            b
            、降低。
            c
            、更换轴承。

            4、杂音振动

            a、管路支撑不稳。
            b
            、液体混有气体。
            c
            、产生汽蚀。
            d
            、轴承损坏。
            e
            、电机超载发热运行。

            a、稳固管路。
            b
            、提高吸入压力排气。
            c
            、降低真空度。
            d
            、更换轴承。
            e
            、调整按5

            5、电机发热

            a、流量过大,超载运行。
            b
            、碰擦。
            c
            、电机轴承损坏。
            d
            、电压不足。

            a、关小出口阀。
            b
            、检查排除。
            c
            、更换轴承。
            d
            、稳压。

            6、水泵漏水

            a、机械密封磨损。
            b
            、泵体有砂孔或破裂。
            c
            、密封面不平整。
            d
            、安装螺栓松懈。

            a、更换。
            b
            、焊补或更换。
            c
            、修整。
            d
            、紧固。

             


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